煤泥烘干机的工作流程
  煤泥通过皮带输送机或者斗式提升机输送到料斗，加料机接手料斗输送过来的煤泥通过加料管输送进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，一遍顺利的流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的过程中，直接或间接得到了载热体的给热保证被烘干煤泥质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温 度430℃，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保了煤泥的热值不发生变化，且不易着火；二级烘干区是用逆流烘干，室温300℃,为高产除水区，在回转烘干过程中，保证了煤泥外表不发生焦 化；三级干燥区为正常烘干区，室内温度120℃-210℃ ，是利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，顺流烘干；四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份，为高排气区，室温60℃80℃ 。在筒体内壁装有扬料板，它的作用是吧煤泥抄起来在洒下，使物料与空气接触的空间变大，以提高烘干的速率并促进物料的前进。载热体一般 为空气或烟道气等。载热体经筒体以后，一般需经过旋风除尘器将气体内的所带物料捕集下来，为减少尾气含尘量，还因经过袋式除尘器后再放空。www.hongyanzg.com